（濕度對表麵處理和塗層應用的影響）

　　適當的表麵處理可增強薄膜對表麵的附著力。當對噴砂處理過的表麵進行噴塗處理時，真正的問題不是時間問題：關鍵的標準是鋼水溫度始終至少比計算的露點高3°C（5°F）。這種安全餘量足以適用於所有類型的塗料。考慮時間，溫度和濕度等因素必須由檢查員負責。

　　以下因素是由濕氣引起的：

　　?高空氣濕度增強了表麵水分的凝結。

　　?冷凝可能導致閃光生鏽，導致塗層失效。

　　?表麵冷凝，如果塗滿，可能會導致起泡和分層。

　　?據估計，所有過早塗層失效的60％至80％是由於不充分或不適當的表麵準備而完全或部分引起的。

　　常見的表麵處理缺陷包括閃鏽，如果表麵在施加第一塗層之前受到環境因素的影響而發生閃光鏽蝕，並且防止塗層在噴砂之後適當地粘附到基材表麵。高濕度條件的存在經常導致在金屬表麵形成鏽斑，導致起泡和分層。

　　除非表麵在使用塗層時清潔幹燥，否則在大型冷卻金屬表麵（如船舶內部或石油和化學儲罐）上不能保證塗層的使用壽命。當相對濕度（RH）高或表麵溫度低時，金屬表麵上的噴砂和塗層操作會遇到幾個問題。

　　環境中的高濕度會在較冷的表麵上以液滴的形式冷凝，導致金屬表麵在噴砂後立即生鏽。因此，塗層不能正確粘附，塗層過程可能需要重複。另外，冷凝也會引起油漆工作中的起泡，起霜和剝落問題。

　　由於在RH為45％以上時，特定環境下的冷凝速度和腐蝕速度顯著增加，因此將濕度控製在45％以下是防止腐蝕的重要因素。

　　建議使用幾種環境控製措施來確保高質量的塗層：

　　?保持鋼表麵的塗層溫度至少比空氣露點高3°C。

　　?保持要塗覆的罐內空氣與外部空氣之間10°C的露點差。

　　?保持周圍空氣的RH低於40％。

　　除濕

　　除濕是最簡單和最具成本效益的解決方案，可確保正確的表麵處理和塗層應用，因為它可以去除塗層係統中的水分。在噴射和塗覆的同時對儲罐內的空氣進行除濕有助於實現並保持濕度水平，從而防止結露和鏽蝕。設計和應用的除濕係統在爆破和塗裝操作過程中將確保油箱內的空氣相對濕度保持在塗層製造商規定的水平，以實現塗層的最佳性能，從而實現及時完成。這個過程的好處包括以下幾點：

　　?空氣露點至少保持在表麵溫度以下3°C以防止冷凝和閃鏽，這是過早塗層失效的常見原因。

　　?防止塗層之間的凝結，從而減少塗層間剝離的可能性並改善固化性能。

　　?在被封閉的區域內進行爆破時，避免積聚危險和易燃蒸氣。

　　?為現場人員提供通風空氣。

　　?遵守油漆製造商的規範時，可確保高質量的塗層。

　　?塗層的使用壽命增加1.5至2倍。

　　?內塗層附著力明顯提高。

　　?塗層可以在一年中的任何時候應用。

　　?停機時間可以準確計劃。

　　?項目時間和成本可以降低多達35％。

　　除濕係統為承包商提供了幾個優點：

　　?在塗層施工開始前，整個表麵都可以噴砂。

　　?重複表麵清潔是沒有必要的。

　　?惡劣天氣不需要停機。

　　?粘附問題不太可能出現。

　　?提高生產力將減少項目的時間和成本。