（簡述溫濕度對紡紗工藝的影響正確保養草莓视频污污污污）
在粗紡加工過程中，各道工序對纖維性能有不同的要求，車間溫濕度的變化直接影響到紡紗各道工序的半製品質量和生產狀況。溫濕度的控製中，相對濕度的控製尤為重要，而相對濕度的控製反映在粗紡車間就是對回潮率的控製。
和毛
首先，和毛工序要求和毛前毛塊越小越好。毛塊越小，和毛越均勻，梳毛機的梳理負擔也會相應減輕。和毛後燜毛至少8h，使油水滲透混合均勻，回潮率達到規定要求。每和完一批原料，檢驗人員要在毛倉的4個不同部位抽樣檢驗回潮率，4個回潮率差異要求控製在±3％，否則要求重新倒毛倉使混料的回潮率均勻。
梳毛
梳毛工序是粗紡加工最重要的工序。原料進入梳毛機後，在氣流作用下處於放濕狀態，生產上要求毛條草莓视频污污污污上機回潮率控製在(26±3)％，梳理過程中的回潮率控製在20％左右，下機回潮率不小於16％～18％。若梳毛過程中回潮率控製不當，將直接影響加工的正常進行：原料太濕容易使纖維纏結成塊狀，增加梳理難度，損傷針布，梳理時會造成錫林纏毛現象嚴重，且容易斷毛網，造成支數不好控製；原料過幹則靜電大，浮毛增加，飛毛增多，製成率降低，嚴重時會使梳毛機機頭跑條現象無法控製。此外，還容易使纖維纏結成塊狀。
細紗
溫濕度對細紗工序的影響也不容忽視。高溫將造成粗紗纖維回潮率下降而產生靜電，高濕時膠輥潮濕造成須條纖維繞膠輥、纏羅拉，對生產極為不利。因此，細紗工序要有合理的車間溫濕度，以控製纖維回潮率。細紗工序要求的相對濕度比抽濕機梳毛工序的相對濕度略小，使粗紗在細紗工序保持放濕狀態，這樣對牽伸有利。這是由於放濕會使纖維內濕外幹，內濕材料柔軟，易加工、易導電；外幹則摩擦及黏著力小。如果相對濕度大，紗線與鋼絲圈之間以及鋼絲圈與綱領之間的摩擦力增加造成飛圈，斷頭率高，羅拉、皮圈表麵附著飛花，牽伸不良，造成粗節紗多、條幹不勻；同時皮輥發黏，繞皮輥影響生產，增加工人的勞動強度。所以要求回潮率偏小控製，但不宜太小，這樣易使纖維散落，飛花增多，牽伸中易產生靜電，使纖維不平直條幹惡化，易繞皮輥，斷頭增多，並且纖維抱合力差，成紗毛羽增加，鬆撚紗多且紗線強力下降。在實際生產中，應針對粗紗的實際情況將回潮率作相應調整。
後道工序
絡筒工序要求保持除濕器一定的相對濕度，是為了保證並增加紗線的強力和回潮率。有利於清除紗疵，使紗線表麵光滑，減少紗線損失。若相對濕度過小，筒子變重，紗線吸濕伸長，不易除雜，機件表麵粘附飛花且易生鏽；若濕度過小，會造成強力下降，斷頭多，使成品筒子輕而鬆，成形不良，產生毛羽紗，造成質量下降，車間飛花增多。
並線和倍撚工序要求對細紗加上一定的撚度，對溫濕度的要求同細紗工序要求基本一致。
備注：對紡紗工藝流程中濕度的控製，可通過使用草莓视频污污污污或加濕器來完成。
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要設定適合的濕度，通常在休息、睡覺等較少活動量的狀態下，房間相對濕度在60%RH左右，人體會感覺到較為舒適。濕度要根據自身對濕度的感覺，空間大小，空間範圍內人數以及天氣等實際情況而定。
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